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可是如何把这些油墨清除掉呢?是目前很多朋友非常头疼的一件事情,可是现在不用了,东营集装袋,现在刚出了一种集装袋油墨清洗剂的东西,非常简单,按照一定的量配方后,直接浸泡就可以了,即节省了成本也提高了产品的市场竞争力。
对于那些盛装膨润土,饲料,化肥,加工集装袋,印刷品,化工品,包装管件的集装袋等等来说,用油墨清洗剂无疑成了大的方便了。
集装袋不但可以用于工业在日常生活中也开始逐渐的应用起来,所以我们在购买集装袋的时候比较在意它是否清洁,下面就为您介绍一下怎样检测集装袋是否清洁吧!
我们经常使用的检测方法是用精至1mm的直尺测量.目侧一条约lm的集装袋(如550×900ram为1m2),如果其上的油污直径远远小于8mm,数 量远远小于该清洁项目的规定,可以-y-0定合格.如果接近该清洁项目的规定,要用尺测量袋面的宽窄并计算出面积,进行详细的核算.如果发现油的污点直径 接近8mm,应当仔细测量油污的大小(Ⅱ×82=50mm).一定要好好清洁集装袋哦!这样用的更久
四、成膜不良
故障原因:1.印刷速度与干燥装置或与油墨干性不相匹配。2.稀释剂的误用。3.油墨本身干燥性不好(如太快、太慢)。排除方法:1.加大吹风或增加(延长)印后输送带。2.调节印刷速度(注重印压后的墨膜厚度)。3.重新调换干性快的(成膜)油墨。4.调换油墨。5.重新稀释或添加挥发率快的溶剂。
五、堵版
故障原因:1.主要是印版上的油墨干结使油墨转移性差。2.塑或纸屑的混入。3.油墨结皮。排除方法:1.调整吹风角度(不可直接吹到印版上)。2.除换承印物外,应在印刷机上侧以原纸、塑或薄膜与墨斗墨混隔开。
六、透印或迁移
故障原因:1.油墨过稀(即粘度太小)。2.纸或塑承印物松薄。3.墨量过大。4.印压过重。5.成膜彻干太慢。排除方法:1.掺入原墨或添加增稠剂。2.调换密实的承印物。3.换用干性好的油墨或添加挥发快的溶剂。4.调节(减少)供墨量。5.印压应轻。
七、渗色
故障原因:1.印刷图文边缘渗有颜色(一般由于油墨中选用了染料造成的)。2.采用的颜料搭配不当或油墨已酸败变质。3.使用的稀料过多,尤其是稀料与油墨互溶性差。排除方法:1.在油墨里添加调金油或加入偶联剂。2.选择溶剂(如醇溶剂)型颜料或调换新墨。3.尽可少用稀料,集装袋厂家,尤其是能与油墨互溶的溶剂。
八、墨膜无光
故障原因:1.光泽差。2.成膜过程吸入水分发白。3.油墨粗糙。4.油墨干燥太快。5.油墨体系树脂成分少或错加入消光剂。在夏季高温、高湿尤其是沿海地区,油墨在印刷过程中吸收了空气中的水分而损害了油性,从而降低了光泽度。排除方法:1.在油墨里适量加了3%~5%的环乙酮或2%~4%醚类以抵抗水分子的侵入。2.重新研磨或过滤油墨。3.选用慢干溶剂补充油墨体系。4.在油墨墨斗里适量添加5%~15%的树脂液。5.尽可不加或少加消光剂类(如蜡、白炭黑等)。6.调换光泽度好的油墨或少用溶剂稀释。